在中鐵建設集團華東公司資產管理中心鎮江加工車間,工作人員使用智能移動終端操控著機器設備。機器另一頭,由建筑廢棄木材、廢舊模板、再生塑料為主材料的新型復合方木龍骨,被有條不紊地生產出來。
“中鐵建設華東公司踐行‘綠色發展’理念,積極推動‘無廢工地’‘綠色工地’建設,積極開展建筑垃圾循環再生研發工作,聯合南京大學、鄭州大學等高校,研發出智能化高分子一次成型循環再生復合建材生產系統,并運用高分子合成材料,對建筑工地廢舊木材、廢舊模板等建筑垃圾進行科學組配,通過一體化智能設備捆扎、包裹、擠壓、塑型4道工序,一次成型生產出定型循環再生復合方木龍骨、復合模板、復合木墩等系列產品。當前再生復合龍骨處于國內首創、國際領先水平?!敝需F建設集團華東公司黨委書記、執行董事費洪剛表示。
循環生產的新型復合龍骨
新型復合方木龍骨集20多項國家發明專利和實用新型專利于一身,涵蓋了再生木塑復合木方及加工方法和加工設備、碳纖維木方共擠包覆模具、木方一體復合設備等專利。與傳統鋼包木龍骨、木塑復合龍骨、玻璃鋼龍骨、碳纖維龍骨相比,具有強度高、耐腐性強、低碳環保、生命周期長、使用方便等八大優勢。這種綠色循環新型建材,不僅能將原來讓人頭疼的建筑垃圾變廢為寶,而且能將方木龍骨的成本降低一半,為建筑企業降低施工成本創造了有利條件,被業內專家喻為傳統建筑方木龍骨的新型替代品,廣受建筑市場追捧。
中鐵建設集團華東公司總經理任向陽介紹,目前車間共有6臺設備11條生產線,日最高產量達2.5萬米,自2020年10月量產以來累計生產復合方木龍骨近200萬米,已在上海、杭州、南京等多個項目投入使用,贏得良好口碑。
中鐵建設集團華東公司將建筑垃圾轉化為再生資源,促進了綠色工地建設,降低了施工成本,提高了經濟效益。該技術相繼在華北、西南等建筑市場拓展應用,為推進“資源—產品—廢棄物—再生資源”循環經濟產業生態化發展提供了良好示范。
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